3 mm-es vs 5 mm-es vs 10 mm-es akrillapok: milyen vastagságot válasszon projektjéhez?

3 mm vs 5 mm vs 10 mm akrillap: a rövid válasz

Válasszon 3 mm-t a teljesen alátámasztott, 400 mm alatti szabad fesztávú panelekhez, 5 mm-t a 400-700 mm-es fesztávhoz enyhe terhelés esetén, és 10 mm-t, amint egy panel valós terhelést hordoz, 700 mm-nél nagyobb fesztávra van szüksége, vagy megmunkált és polírozott élre van szüksége.

Négy változó határozza meg a választ, és a vastagság csak az utolsó:

• Szabad fesztáv – a tartók közötti szabad távolság, nem a lap teljes mérete.
• Csomagtartó - önsúly, szélnyomás, pontszerű terhelés, például egy kéz vagy egy rakás áru, vagy folyamatos vibráció.
• Rögzítési mód - teljes alátámasztás aljzatra, falcozott keretre, kiálló rögzítésekre vagy ragasztott kötésre.
• Gyártási útvonal – pontozás és pattintás, panelfűrész, CNC router vagy lézer, és hogy a széle lánggal vagy gyémánttal polírozott-e.

3 mm-es, 5 mm-es és 10 mm-es akrillapok összehasonlítása egy táblázatban

A választás szűkítésének leggyorsabb módja az, hogy az alkalmazást egy oszlophoz illesztjük, majd a vásárlási megrendelés előtt ellenőrizzük a súlyt és a vágási módot.

Miért 37-szer merevebb a 10 mm-es akril, mint a 3 mm-es akril?

A síklap hajlítási merevsége a vastagságának kockájával skálázódik, így a 3 mm-ről 10 mm-re történő elmozdulás a merevséget körülbelül 37-szeresére szorozza, miközben a súly csak háromszorosára nő.

Minden hasonló minőségű öntött PMMA lap ugyanazzal a hajlítási modulussal rendelkezik, 3100 és 3300 MPa között. A vastagság tehát az egyetlen tulajdonság, amelyet a specifikátor megváltoztathat, és háromszorosan lép be a merevségi egyenletbe, mivel az egységnyi szélességre jutó merevség arányos a modulus és a vastagsági kocka szorzatával.

Ugyanez az aritmetika szabályozza az elhajlást. Azonos középfesztávú pontterhelés mellett egy 3 mm-es panel nagyjából 37-szer hajlik meg, mint egy 10 mm-es, azonos szélességű és fesztávú panel, ezért egyetlen vastagsági lépéssel megoldható a legtöbb megereszkedési probléma, amit az extra keretezés nem tud.

3 mm-es akrillap: A legjobb alátámasztott panelekhez és 400 mm-nél kisebb fesztávhoz

A 3 mm-es öntött akril a megfelelő választás lapos, teljesen alátámasztott panelekhez és rövid fesztávokhoz: jelzőtáblákhoz, fényszóró burkolatokhoz, vitrinüvegezéshez, képkeretezéshez és prototípus munkákhoz.

Egy teljes 1220 x 2440 mm-es lemez súlya mindössze 10,3 kg, így egy ember tudja kezelni és elhelyezni, a szabványos átlátszó öntvény pedig a látható fény körülbelül 92 százalékát engedi át. Az anyag tisztán vág a marással és pattintással, a lézervágás pedig csaknem polírozott élt hagy másodlagos munka nélkül.

Három megjósolható módon meghibásodik: a szabad fesztávok nagyjából 400 mm-en túl a saját súlyuk alatt, a 300 mm-nél szélesebb kültéri táblafelületek eltérnek a szélben, és a szorosan fúrt rögzítőlyukak megrepednek a lap mozgása során, mert az öntött akril méterenként körülbelül 0,07 mm-t tágul és zsugorodik minden Celsius-fokon.

5 mm-es akrillap: A kijelzők és válaszfalak működési alapértelmezése

Az 5 mm az alapértelmezés a kiskereskedelmi vitrineknél, válaszfalaknál és bútorbetéteknél, mert lefedi a 400-700 mm-es fesztávot, miközben a teljes lap súlya még mindig csak körülbelül 17 kg.

A merevség nagyjából 4,6-szorosa a 3 mm-nek, ami elég ahhoz, hogy egy polcot vagy egy kijelző hátlapot simán tartsunk nehéz keret nélkül. A lapot általában panelfűrészen, CNC-maróval vagy lézerrel dolgozzák fel, és a látható széle tiszta vonalat tart a szabadon lévő alkatrészeken. Az oldószer-cementált hézagok elnézőbbek, mint a 3 mm-nél, mivel a kötési terület nagyobb, bár a 10 mm-es kötések továbbra is a jobb választás a terhelést hordozó hézagokhoz.

Ennél a vastagságnál a felület kiválasztása legalább annyira számít, mint a szelvény. Az egyoldalas matt lap fényszóróként működik, ha a maratott felület a fényforrás felé fordítódik, míg a kétoldalas matt lemezt adatvédelmi képernyőkhöz és hátul festett panelekhez használják. A színt és a felületet általában együtt választják ki, és a színes katalógus megmutatja a tartományban elérhető hangokat.

10 mm-es akrillap: terhelés, szél és megmunkált élek

A 10 mm-es öntött akril a belépési pont olyan panelek számára, amelyek terhelést hordoznak, ellenállnak a szélnek, vagy olyan részekké vannak megmunkálva, amelyek polírozott élekkel rendelkeznek, amelyek közelről is láthatók.

A tipikus munkák közé tartoznak az asztallapok és a recepciós pultok, a CNC-metszetű betűk és logók, a gépvédők, a korlátok kitöltése, a laboratóriumi képernyők és a nehéz kiskereskedelmi berendezési tárgyak. Egy teljes lap súlya 34,3 kg, tehát két emberre vagy egy vákuumemelőre van szükség, és minden konzolt, ragasztót és hordozót erre a súlyra kell besorolni, nem pedig a 3 mm-es lapra, amelyet egy korai rajz mutathatott.

A vastagság nem biztosít időjárásállóságot; a polimer készítmény igen. Bármilyen méretű kültéri panelekhez UV-stabilizált öntvényre van szükség, és a 10 mm-es kültéri munkákhoz méterenként és Celsius-fokonként 0,07 mm-es tágulási hézagok is szükségesek, különben egy nagy panel megterheli a rögzítését a nyári melegben.

Az akril vastagságának meghatározása: Öt lépéses vásárlási sorrend

Végezze el ezt az öt lépést sorrendben. Mindegyik eltávolít egy hibamódot, amelyet egy tisztán áralapú összehasonlítás a helyén hagyna.

1. Mérje meg a szabad fesztávot, ne a lapot. Egy 1200 x 2440 mm-es panel szilárd hátlapon úgy viselkedik, mint egy 3 mm-es alkalmazás; ugyanaz a panel két tartón, egymástól 900 mm-re nem.
2. Rögzítse a terhelési esetet írásban. Vegye figyelembe az önsúlyt, a szélnyomást, a pontterheléseket és a hőmérsékleti tartományt, mert a kijelzőpanel és a kültéri tábla ugyanazon a fesztávon különböző specifikációk.
3. Ellenőrizze a súlyt a rögzítőrendszerhez képest. A hardverek, a ragasztók, az aljzatok és az emelőberendezések mindegyike rendelkezik besorolással, és ezek a minősítések ritkán egyeznek meg az ár alapján választott vastagsággal.
4. A vágási módot a vastagsághoz igazítsa. Körülbelül 5 mm-ig praktikus a bevágás és a bepattintás; CNC maró- és panelfűrészek 10 mm-es és nagyobb nyéllel tisztább eredménnyel.
5. A CNC program megírása előtt ellenőrizze a tűréshatárt és a síkságot. Kérdezze meg a mért vastagságtartományt és a szabványt, amely szerint a lapot gyártják, mint például a GB/T 7134-2008 első osztályú anyag, és mérjen egy mintát öt ponton a névleges érték helyett.

A határmenti projektek a drágábbak. Ha egy alkalmazás két mérőeszköz közé esik, a vastag vs vékony akril lap összehasonlítása végigjárja azokat az eseteket, amikor egy fél lépéssel pénzt takarít meg, és azokat az eseteket, amikor visszahívást hoz létre.

Gyakran ismételt kérdések a 3 mm-es, 5 mm-es és 10 mm-es akrillapokkal kapcsolatban